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葡萄糖酸（Gluconic acid，GA）是葡萄糖在葡萄糖酸菌不完全氧化下產生的一種有機酸，分子式 C₆H₁₂O₇，易溶于水，酸味爽口，不揮發，能與Na⁺、K⁺、Ca²⁺、Zn²⁺等金屬離子形成水溶性絡合物而被廣泛的應用于食品生產中。

葡萄糖酸的生產主要方法有生物發酵法、均相化學氧化法、電解氧化法、催化氧化法和氧化酶法，前兩者已應用于生產。生物發酵法具有發酵速度快、發酵過程易于控制、產品易提取、生產穩定溫和、容易規模工業化生產、符合目前生物發展的潮流等特點，但產品色澤不易控制、無菌化要求程度高等。均相化學氧化法反應速度快，工藝簡單、產品純度高、能耗低，適合于食品級和高端產品，但酶制劑價格較高，生產成本高。結合生物發酵法和雙酶法生產工藝，有望保持兩種工藝的優點，規避其缺點。

1、用黑曲霉酶解淀粉乳；

2、酶解液進入液化罐進行液化，得到液化液；

3、將液化液用糖化酶水解，得到糖化液；

4、將糖化液利用板框壓濾機除去凝聚蛋白，脫色，過濾；

5、將過濾合格的糖化液進連消糖儲罐進行噴射滅菌；

6、將經過消毒滅菌的糖化液放進種子罐，接入菌種，先進行種子培養；然后再接入發酵罐，通風發酵，得發酵液；進后序精濾工段；

7、得到的發酵液送至脫色罐，升溫，加活性炭，過濾，濾液輸送至蒸發工序；

8、濾液進蒸發器進行蒸發濃縮，出料，進結晶器結晶，分離；

9、結晶器出來的物料由固相的葡萄糖酸鈉晶體和母液組成，用分離機分離，得到水分為 5-8%葡萄糖酸鈉晶體，經分離機卸料操作放出；

10、分離機卸料后，葡萄糖酸鈉依次經過下料絞龍、緩沖絞龍、喂料絞龍被送至流化床干燥器內，進入下道篩分工序；

10、干燥后葡萄糖酸鈉產品通過 16 目篩網篩分，大顆粒經擋料板分離出滾筒篩，均勻顆粒經下料口傳至物料包裝系統進行包裝，形成葡萄糖酸鈉產品。

2應用前景

通過工藝優化將生物發酵法和雙酶法有機結合，利用各自的優點，可以提高葡萄糖酸鈉單罐產能，具有較好的市場競爭力。